熱鍍鋅工件進行酸洗時要注意哪些？

有些人應該知道在熱鍍鋅生產工藝中酸洗的目的就是去除工件表面鐵的氧化物，今天小編給大家介紹一下熱鍍鋅工件進行酸洗時需注意的事項。

　　1、控制酸洗液濃度。酸洗過程中，鹽酸會被消耗，酸洗液的濃度會逐漸下降。因此應隨時補加鹽酸，調整濃度，應將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內，以免酸濃度過高，造成熱鍍鋅工件的過酸洗，影響質量。

　　2、控制酸洗液中的鐵離子。鐵是一變價元素，常見價態(tài)為+2和+3，鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應時失去兩個電子，成為+2價，當酸洗液中的鐵離子達到150-200g/L時，酸洗速度會大大降低，雖然槽內有一定量的游離酸，但已不能很好地除銹。

　　3、控制溫度。溫度應按工藝規(guī)范要求控制，提高溫度可以加速酸洗速度，但對工件和設備的腐蝕性也增加了。

　　4、適當攪拌。酸洗一般都需要攪拌，在酸洗過程中，上下串動一、二次，變換一下熱鍍鋅工件和酸洗液的接觸面，可以加速酸洗速度。

　　5、注意水洗程序。酸洗后，熱鍍鋅工件要經過清洗，一般來說，經熱酸溶液酸洗的制件，取出來后應經熱水沖洗，相反，室溫下酸洗的制件，取出后應先經冷水沖洗、浸泡后，才能用熱水沖洗。不允許有殘酸存留在制件表面，以免發(fā)生腐蝕，水洗宜在流動的水中進行，以免鐵鹽在池內迅速堆積或清洗不干凈，而帶入助鍍池中，采用兩個清洗池進行兩道水洗更佳。

　　6、酸洗過程須連續(xù)地進行。酸洗除銹過程及前后各工序須連續(xù)地進行，中途不應停頓，否則會影響除銹質量和效果。

　　7、定期去除酸洗池中污泥。隨著除銹過程的進行，酸洗池將逐步沉積污泥，淤塞加熱管和其他控制裝置，應定期去除。